บอกลาความเสี่ยงที่ไม่สมดุล – ซีรีส์ PHF/PHP กำหนดนิยามใหม่ของความปลอดภัยในการยกด้วยการควบคุมอัจฉริยะ

Mar 25, 2024

ฝากข้อความ

จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมและนวัตกรรมผลิตภัณฑ์
ระบบการยกแบบเดิมมักประสบปัญหากับความแม่นยำในการซิงโครไนซ์ที่ไม่ดี การทำงานแบบแมนนวลที่ยุ่งยาก และความสามารถในการปรับตัวที่จำกัดต่อน้ำหนักบรรทุกที่ซับซ้อน ส่งผลให้งานยกขนาดใหญ่-ไม่มีประสิทธิภาพ และอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น-การใช้งานที่บรรทุกหนัก ระบบการยกแบบซิงโครนัสซีรีส์ PHF/PHP ของเราปฏิวัติการยกของหนักด้วยเทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะ ให้ความแม่นยำในการซิงโครไนซ์ ±0.5 มม. และแรงดันใช้งานสูงสุด 700bar สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับความแม่นยำและปลอดภัยในสถานการณ์การยกที่ซับซ้อน

 

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีหลัก

 

1.การควบคุมแบบซิงโครนัสอัจฉริยะ
ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์-: การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดข้อผิดพลาดด้วยตนเอง ทำให้สามารถยกหรือลดจุดต่างๆ พร้อมกัน (2-120 จุดยก) ได้อย่างแม่นยำสม่ำเสมอ ระบบ PLC ที่ผสานรวมช่วยให้มั่นใจได้ว่า-การประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการปรับโหลดแบบไดนามิก
การควบคุมความเร็วการแปลงพัลส์: เทคโนโลยีการมอดูเลตความถี่ขั้นสูงได้รับความแม่นยำ ±0.5 มม. ในช่วงเต็มจังหวะ ซึ่งสำคัญมากสำหรับงานที่ต้องการการกระจายโหลดที่สม่ำเสมอ (เช่น การจัดแนวส่วนของสะพาน)
ฟังก์ชันการค้นหาค่าศูนย์-อัตโนมัติ: ระบบ-จะปรับเทียบตำแหน่งเริ่มต้นก่อนดำเนินการ ช่วยลดเวลาการตั้งค่า และรับประกันความแม่นยำพื้นฐาน

 

2.ความแม่นยำและความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น​​
วงจรวาล์วสมดุลแรงดันสูงพิเศษ-: รักษาการกระจายแรงดันให้คงที่ทั่วจุดยกทั้งหมด ป้องกันการเปลี่ยนโหลดไม่สม่ำเสมอแม้อยู่ภายใต้แรงดัน 700 บาร์
ระบบการตรวจจับที่แม่นยำสูง-: การตรวจสอบการกระจัดและความดันแบบเรียลไทม์- (อัตราการสุ่มตัวอย่าง: 100Hz) ให้การตอบสนองทันที ซึ่งกระตุ้นการปรับอัตโนมัติหากความเบี่ยงเบนเกิน 0.5 มม.
การควบคุมความเร็ว: การไหลของน้ำมันที่ปรับได้ช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วในการยกได้อย่างแม่นยำ รองรับน้ำหนักบรรทุกที่แตกต่างกันและความไวของวัสดุ (เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างพื้นฐานที่เปราะบาง)

 

3.ความสามารถในการปรับตัวและโมดูลาร์
จุดยกที่ปรับขนาดได้: ตั้งแต่ 2 ถึง 120 จุด การออกแบบโมดูลาร์จะปรับให้เข้ากับโครงการทุกขนาด- ไม่ว่าจะเป็นการยกโครงสร้างหลังคาขนาดเล็กหรือประสาน 50 จุดเพื่อการบำรุงรักษาสะพาน
การทำงานหลาย-โหมด: รองรับการต่อแม่แรงแบบซิงโครนัส การลงจอดแบบซิงโครนัส และการชั่งน้ำหนัก-ภาระหนัก ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษหลายอย่าง

 

 

สถานการณ์การใช้งาน

 

1.โครงสร้างพื้นฐานและการก่อสร้าง​​
การบำรุงรักษาสะพาน: ยกส่วนของสะพานแบบซิงโครนัสเพื่อเปลี่ยนแบริ่งหรือเสริมโครงสร้าง เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว
การยกหลังคา: ยกโครงสร้างหลังคาที่มีน้ำหนักมากได้อย่างแม่นยำในระหว่างการปรับปรุง โดยรักษาแนวตำแหน่งของคานรองรับ
การสนับสนุนฐานราก: รักษาเสถียรภาพของฐานรากที่ไม่เรียบในอาคารอุตสาหกรรมโดยการปรับจุดยกเพื่อกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอ

 

2.การติดตั้งเครื่องจักรกลหนักและอุตสาหกรรม
การติดตั้งเครื่องจักรกลหนัก: วางตำแหน่งเครื่องจักรขนาดใหญ่ได้อย่างปลอดภัย (เช่น กังหัน เครื่องอัด) ด้วยความแม่นยำต่ำกว่า- มิลลิเมตร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
การยกสะพานแบบแบ่งส่วน: จัดแนวส่วนของสะพานสำเร็จรูปในระหว่างการประกอบ เพื่อให้มั่นใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างส่วนคอนกรีตจะราบรื่น

 

3.การขนส่งและวิศวกรรมโยธา​
โครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ: ปรับรางรถไฟหรือโครงสร้างรองรับด้วยการยกแบบซิงโครไนซ์เพื่อรักษาแนวระดับ
การทดสอบฐานรากของเสาเข็ม: ใช้ภาระที่ได้รับการควบคุมเพื่อทดสอบความสมบูรณ์ของฐานราก พร้อมด้วยการตอบสนองแรงดันตามเวลาจริง- เพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด

 

โปรโตคอลการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและความปลอดภัย

 

1.การตรวจสอบก่อน-การทำงาน​
ตรวจสอบการเชื่อมต่อจุดยกทั้งหมด (แรงบิดมากกว่าหรือเท่ากับ 50 N·m)
ปรับเทียบดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ (พิกัดความเผื่อ ±0.1 มม.) และเกจวัดแรงดัน
ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก (มาตรฐาน ISO 18/15) และระดับ (ความจุอ่างเก็บน้ำ 70–85%)

 

2.แนวทางการดำเนินงาน​​
การทดสอบโหลด: ทำการทดสอบโอเวอร์โหลด 10% เป็นเวลา 5 นาทีก่อนดำเนินการโหลดเต็ม-เพื่อตรวจสอบความเสถียรของระบบ
การยกแบบเพิ่มหน่วย: ยกน้ำหนักขึ้นทีละ 50 มม. และหยุดเป็นเวลา 30 วินาทีในแต่ละขั้นตอนเพื่อตรวจสอบการซิงโครไนซ์
การปิดระบบฉุกเฉิน: เปิดใช้งานการแทนที่ด้วยตนเองหากข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์เกิน 1 มม. หรือหากอุณหภูมิเกิน 55 องศาในส่วนประกอบไฮดรอลิก

 

3.การบำรุงรักษาระยะยาว-​​
เปลี่ยนตัวกรองไฮดรอลิกทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงาน
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลและเปลี่ยนโอริง-ทุกปี (หรือหลัง 1,000 รอบ)
ปรับเทียบระบบควบคุม PLC ใหม่ทุกๆ 6 เดือนเพื่อรักษาความแม่นยำ ±0.5 มม.

 

ปรัชญาวิศวกรรม
ซีรีส์ PHF/PHP รวบรวมความแม่นยำอันชาญฉลาดเข้ากับความอเนกประสงค์ทางอุตสาหกรรม:
แกนควบคุมอัจฉริยะ: ด้วยการบูรณาการการซิงโครไนซ์ด้วยคอมพิวเตอร์เข้ากับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์- เราขจัดการคาดเดาในการยกของหนัก และเปลี่ยนงานที่ซับซ้อนให้เป็นกระบวนการที่คาดเดาได้
ความปลอดภัย-โดย-การออกแบบ: ทุกส่วนประกอบ-ตั้งแต่วาล์วปรับสมดุลไปจนถึงการป้องกันโอเวอร์โหลด-ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน แม้ในสภาวะที่มีความกดดันสูง
นวัตกรรมที่ปรับเปลี่ยนได้: ไม่ว่าจะเป็นการยกบนหลังคา 2 จุดหรือโครงการสะพาน 120 จุด ระบบจะปรับขนาดได้โดยไม่สูญเสียความแม่นยำ ทำให้เป็นระบบที่ดีที่สุดสำหรับความท้าทายในการยกของหนักที่หลากหลาย

 

สำหรับราคาการกำหนดค่าแบบกำหนดเองหรือการให้คำปรึกษาทางเทคนิคเกี่ยวกับโครงการยกเฉพาะของคุณ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อพัฒนาโซลูชันที่ปรับให้เหมาะสม

ส่งคำถาม